當加熱溫度高于低熔點共晶熔點時，再熔低熔點共晶和晶界的現(xiàn)象稱為過燒。

主要研究結果如下：(1)過度燒傷的宏觀組織特征。當燒傷嚴重時，鋁錠和工業(yè)鋁材加工產品的表面顏色會變暗變黑，有時會出現(xiàn)表面水泡。

（2）超纖維微結構的典型特征。僅根據(jù)微觀結構特征檢查鑄錠和工業(yè)鋁材加工產品是否過于灼燒，其他方法只能作為間接證據(jù)。對于變形鋁合金，根據(jù)國家標準，有三種過燒的判斷特征，即重熔共晶球，晶界的局部重熔，以及三個晶粒交叉處的重熔三角形。

用電子顯微鏡研究了重熔三角區(qū)的顯微組織。發(fā)現(xiàn)與重熔產物接觸的基體呈階梯狀。階地形態(tài)是樹枝狀露頭的結晶臺階，與松散內壁表面的樹枝狀露頭相似，表明該構造已被重熔。

燒傷程度一般分為輕度燒傷、過度燒傷和嚴重燒傷。溫和過熱表明過熱特征輕微，過熱特征明顯，嚴重過熱特征多。晶體邊界嚴重重復熔化直，低熔點共晶大量熔化和聚集。要判斷輕微燒傷是很難的。要準確判斷，你必須有豐富的經驗。

(3)過度燒傷的形成機制。在變形工業(yè)鋁材中，除α(A1)基體外，還有多種共晶。根據(jù)工業(yè)鋁材的不同，共晶的種類和數(shù)量也不同。當一種合金中存在多種共晶時，每種共晶的熔化溫度是不同的。當合金從低溫上升到高溫時，熔點較低的共晶必須先熔化。共晶熔化溫度稱為過燒溫度，共晶稱為低熔點共晶，即熔點較低的共晶。

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