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金屬材料生產(chǎn)scc需要三種條件:(1)材料對scc敏感;(2)在特定的腐蝕性環(huán)境中(對于工業(yè)鋁材,在鹽水介質或腐蝕性大氣中)使用;影響工業(yè)鋁材應力腐蝕的主要因素是環(huán)境因素、冶金因素和應力因素。這三者是相互聯(lián)系和相互作用的。
實驗表明,當HNO3溶液的質量濃度在20%~40%之間時,工業(yè)鋁材的腐蝕加劇。當濃度約為35%時,工業(yè)鋁材的腐蝕速率達到較高點。在濃HNO3溶液中,工業(yè)鋁材的應力腐蝕不明顯。造成這種現(xiàn)象的原因是在鋁合金表面形成致密的氧化膜,這可以防止HNO3的進一步腐蝕。
一般認為,經(jīng)過適當處理的6061-t6和3004鋁合金不會表現(xiàn)出不同的scc冶金因素,改變鋁合金表面膜的類型,并造成鋁合金內部組織的不同和晶體結構的改變,因此影響工業(yè)鋁材的電化學性能和力學性能,鋁合金的應力腐蝕敏感性不同。
應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等。在應力腐蝕開裂的情況下,應力方向必須垂直于晶界,這樣才能將其分離。應力腐蝕的關鍵因素之一是應力的影響。另一方面,不同的應力效應會產(chǎn)生不同的效應。腐蝕疲勞是由應力和環(huán)境交互作用引起的,與固定應力引起的應力腐蝕開裂有明顯的不同。腐蝕疲勞通常比應力腐蝕更為嚴重。此外,不同的加載速度也會影響工業(yè)鋁材的應力腐蝕敏感性。
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