鋁合金型材噴涂與氧化比較（鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色？）

發(fā)布者：永裕金屬發(fā)布時間：2022-6-9 10:20:31

　　鋁合金型材表面處理分類：

　　鋁合金型材表面處理可分為：氧化型材、電泳型材、粉未噴涂型材、氟碳漆噴涂型材等，其中最常見的屬氧化型材跟粉末噴涂型材。

　　鋁合金型材噴涂與氧化比較：

　　1、氧化型材：

　　氧化是把基材作為陽極，置于電解液中進(jìn)行電解，在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜。

　　鋁合金型材氧化工藝流程：基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→檢驗→包裝→入庫。

　　氧化工藝處理后的鋁合金型材主要特點(diǎn)：

　　1）具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。

　　2）可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的適合您的要求。

　　3）硬度強(qiáng)，適合各種建筑、工業(yè)鋁型材的制作

　　陽極氧化膜的性能膜厚：

　　膜厚級別平均膜厚/μm，不小于局部膜厚/μm，不小于

　　AA10 10 8

　　AA15 15 12

　　AA20 20 16

　　AA25 25 20

　　2、粉末噴涂型材：

　　粉末噴涂鋁型材，其工藝是一個包含鉻化、噴粉、烘烤等過程。粉末涂裝后對漆膜要進(jìn)行烘烤固化，在原有的鋁材表面形成一層堅而硬的彩色漆膜。對鋁材形成一種保護(hù)，其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻，并使鋁材達(dá)到耐酸、耐堿。

　　鋁合金型材粉末噴涂表面處理工藝的基本原理是：以熱固性飽和聚脂粉末，在鉻化處理后，采用噴涂的方式使顏色附著于產(chǎn)品表面200°C烘干而成。

　　鋁合金型材粉末噴涂工藝流程：領(lǐng)料→吹鋁屑→檢查→扎排→水洗→脫脂除油→水洗→純水洗→鉻化→水洗→軟質(zhì)純水洗→滴水→烘干→檢測→卸排→檢查→上架→吹灰→噴粉→檢查→固化→下架→檢驗→包裝→入庫。

　　鋁合金型材除了粉末噴涂之外還有氟碳噴涂。

　　鋁合金型材氟碳噴涂工藝流程為：

　　1）前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

　　2）噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

　　3）多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

　　鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色？

　　鋁合金型材外表噴涂處理和氧化處理一般都是不會掉色的。

　　鋁合金型材陽極氧化優(yōu)點(diǎn)：

可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達(dá)500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強(qiáng)，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。

　　鋁合金型材粉末噴涂優(yōu)點(diǎn)：

粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷，可能獲得較好的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴(yán)格。

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