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散熱器鋁型材模具設(shè)計(jì)斷面分析和設(shè)計(jì)分析


發(fā)布者：永裕金屬   發(fā)布時(shí)間：2021-8-10 11:50:41

　　今天永裕小編給大家介紹的是：散熱器鋁型材模具設(shè)計(jì)的斷面分析和設(shè)計(jì)分析，幫助大家更好的了解鋁型材散熱器模具的一些結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)思路。

　　散熱器鋁型材斷面分析：

　　以大懸臂的散熱器型材的截面設(shè)計(jì)圖為例。

　　散熱器型材及其截面外形長(zhǎng)度為170mm，高度為45mm，設(shè)計(jì)有14個(gè)35mm高的齒，兩齒間距為10mm，在每個(gè)齒的兩側(cè)布有高0.3mm、間距1.0mm的齒牙。從其標(biāo)明的尺寸上可計(jì)算出此散熱器型材懸臂處舌比為：(45－10)／(10－3)=4.7>3.0，各齒均存在著危險(xiǎn)斷面。特別是該截面
的底部壁厚較大(厚達(dá)10mm)，而齒部最薄處的壁厚僅為1.5mm，截面壁厚相差懸殊，更增大了危險(xiǎn)斷面的斷裂系數(shù)。

　　另外，從技術(shù)要求中得知，擠壓此型材的擠壓筒內(nèi)徑僅為Φ170mm，而此型材截面的外接圓直徑卻為Φl75.8 mm，大于擠壓筒內(nèi)徑，要實(shí)現(xiàn)型材王常擠壓的難度很大。


大懸臂散熱型材



　　從型材截面的分析中，散熱器型材的齒部懸臂較大，舌比達(dá)4.7，屬于危險(xiǎn)斷面。對(duì)于用來擠壓型材的模具，其危險(xiǎn)斷面是型孔的齒尖處。


　　這種大懸臂的散熱器型材模具，如果選用普通平模的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，由于其底部壁厚與齒部壁厚相差懸殊，而齒部又布有多個(gè)尖牙，使齒部的擠壓阻力很大，致使危險(xiǎn)斷面的斷裂系數(shù)增大，模具的擠壓壽命大大降低。

　　為了使模具在擠壓時(shí)模孔各部的流速均勻、擠壓平穩(wěn)，在設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)，打破了實(shí)心型材大都采用平模形式的常規(guī)設(shè)計(jì)理念，將此型材模具設(shè)計(jì)成帶有流口、分流橋的分流模的形式，與常規(guī)分流模所不同的是，在此分流模的上模分流橋上，沒有決定型材內(nèi)孔尺寸的型芯部分，因此，稱之為假分流模。


　　上模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：假分流式


　　這種假分流模的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，將型材壁厚較厚的部分設(shè)計(jì)在上分流橋的遮擋之下，使其起到阻金屬流動(dòng)的作用，從而降低此處金屬的流速，使型材擠出時(shí)速度趨于平穩(wěn)。這種帶有分流橋的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)?？梢杂行У販p小大懸臂型材模具危險(xiǎn)斷面的斷裂系教，增強(qiáng)模具的強(qiáng)度。

　　由于型材的齒上存在著許多用來增加散熱用的尖牙，極大地增大了擠壓阻力，在設(shè)計(jì)時(shí)，將齒部盡量地暴露在分流口處，最大限度地減少牙部擠壓阻力，促進(jìn)型材成形。

　　由于擠壓此型材所用的擠壓筒直徑小于型材的外接圓直徑，在設(shè)計(jì)上模時(shí)，為了使金屬能夠充分填充到?？椎母魈帲瑢⑸夏５姆至骺自O(shè)計(jì)成帶有斜度擴(kuò)展形式。如下圖


上模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)



　　假分流橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


　　為了降低焊合條紋出現(xiàn)的機(jī)會(huì)或減輕焊合條紋的程度，把分流橋的倒角設(shè)計(jì)成水滴形，并把分流橋橋尖設(shè)計(jì)成20°錐形，分流橋橋尖角度越小，分流橋后鋁合金流的焊合壓力越大，這樣有利于金屬流動(dòng)焊合。


　　下模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)


　　由于模具的齒頂部是最不易填充的部位，為了使此處填充充分，在下模齒頂處的焊合室，設(shè)計(jì)了可起促流作用的30°斜面，從而更好地改善了此處的流速。另外，此分流模下模焊合室的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不同于常規(guī)形式的分流模結(jié)構(gòu)，與上模的分流口尺寸不是完全對(duì)應(yīng)的，在焊合室上，下寬度的取值依據(jù)散熱器型材寬度，按平模導(dǎo)流口的設(shè)計(jì)形式取值，這樣有利于齒頂部不易填充的部分充分填充。

　　為了使型材擠出時(shí)各部分流動(dòng)的速度均勻，擠出平穩(wěn)，將被模體遮蓋住部分的齒部工作帶設(shè)計(jì)為最小，其余?？赘鞑康墓ぷ鲙О雌渌幠？椎奈恢?、形狀壁厚等做相應(yīng)的調(diào)整和選擇，確保其擠壓速度趨于一致。

　　綜上所述，鋁型材散熱器模具使用假分流設(shè)計(jì)不僅有效地減少了由于模具承受較大的正面壓力所導(dǎo)致的?？孜ｋU(xiǎn)斷面的斷裂，極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命，而且，這種帶有分流橋的結(jié)構(gòu)，還有效地減小了?？椎撞枯^大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩(wěn)、同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的擠壓模具設(shè)計(jì)方案，不僅為壁厚相差懸殊的實(shí)心散熱器型材而且還包括其他壁厚懸殊，懸臂大的工業(yè)材模具的設(shè)計(jì)開辟了新的思路和途徑。

　　以上就是關(guān)于散熱器鋁型材模具設(shè)計(jì)的斷面分析和設(shè)計(jì)分析的簡(jiǎn)單介紹。佛山三水永裕鋁合金型材廠家是一家成立于2003年的專業(yè)鋁型材定制開模生產(chǎn)廠家，提供鋁型材開模、加工、表面處理和物流一站式服務(wù)。

　　文章整理：永裕金屬qzwxy.com

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